鋼格板的排版規(guī)劃要求,鋼格板直銷出產(chǎn)廠家認(rèn)為，主要是有以下這些,應(yīng)按公稱寬度優(yōu)先選擇原板寬度,當(dāng)不足原板寬度時(shí)，則是選用與扁鋼數(shù)目相對(duì)應(yīng)的公稱寬度值。在排版間隙上，鋼格板之間是為5—10mm，其相鄰結(jié)構(gòu)之間是為10mm.此外，用在渠道或走道上的鋼格板，在寬度上不能小于300mm。

      鋼格板從輕型鋼結(jié)構(gòu)起步，從一般的工業(yè)廠房開端,為習(xí)氣我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)開展的需求，經(jīng)過不斷的技術(shù)立異、工業(yè)升級(jí),構(gòu)成了以渠道鋼格板為主導(dǎo)，插接鋼格板和壓焊鋼格板系列化開展,相互促進(jìn)、相得益彰的特征運(yùn)營格式,是我國鋼格板職業(yè)中可以與各類建筑鋼結(jié)構(gòu)、橋梁鋼結(jié)構(gòu)、電廠鋼結(jié)構(gòu)配套服務(wù)企業(yè)，系我國鋼格板職業(yè)中具有較強(qiáng)品牌優(yōu)勢(shì)的出產(chǎn)、科研、立異基地。

      鋼格板專用的移動(dòng)式圓盤冷鋸機(jī)與一般的圓盤冷鋸機(jī)原理相同，也是用圓盤鋸的高速旋轉(zhuǎn)來完成對(duì)鋼格板沿鋼格板原板橫向進(jìn)行切開。移動(dòng)式圓盤冷鋸機(jī)其本身來說的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來說存在著難以克服的問題：

      （1）工作效率低：每鋸斷一排鋼格板扣除上料、定位和壓料的時(shí)刻，實(shí)際鋸切時(shí)刻：1050mm寬的鋼格板一般需求（10～15）分鐘/次。這樣，使得鋼格板的出產(chǎn)構(gòu)成一個(gè)瓶頸，一般為滿意一臺(tái)自動(dòng)壓焊機(jī)出產(chǎn)量需求配置（3～4）臺(tái)圓盤鋸床，然后大大增加了設(shè)備、動(dòng)力和勞動(dòng)力的投入。

      （2）能耗大：每臺(tái)圓盤鋸床需求裝備一臺(tái)37kw、二臺(tái)15kw的電機(jī)，還有氣壓壓料設(shè)備，按每天8h工作核算，每臺(tái)圓盤鋸床消耗電能大約為400度/天，每年需耗電14.4萬度電能。

      （3）材料浪費(fèi)大：圓盤冷鋸機(jī)鋸縫處材料損耗大，每鋸一次，有（10～15）mm的長(zhǎng)度損耗，加上鋼板兩頭的毛刺整理，均勻每出產(chǎn)平方米鋼格板0.012m2的損耗，損耗率為1.2%。此外，每年的鋸條的消耗也使很可觀的浪費(fèi)。

      （4）噪音和污染大，工作環(huán)境惡劣：圓盤冷鋸機(jī)工作時(shí)，發(fā)生刺耳的噪音，而且鋸盤高速旋轉(zhuǎn)切削時(shí)火星飛濺，人員底子無法靠近。工作時(shí)切開嗓聲達(dá)120db（A）左右。在鋸切過程中發(fā)生的噪聲污染極為嚴(yán)重，冷鋸機(jī)現(xiàn)場(chǎng)噪聲測(cè)量標(biāo)明，大噪聲級(jí)可達(dá)126dB（A）。由于冷鋸所在的惡劣工作環(huán)境，無法選用一些常規(guī)有用的減振降噪技術(shù)，其噪聲治理的技術(shù)難度極大，而操作時(shí)人員現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)和調(diào)整工件位置，必然帶來必定隱患。

      （5）工件尺度差錯(cuò)大：工件的夾持、固定都由工人手工操作，因此難以避免發(fā)生尺度長(zhǎng)短和傾斜，這樣加大了殘次品的發(fā)生率。

      （6）后續(xù)加工作業(yè)量大：鋸切是運(yùn)用高速旋轉(zhuǎn)所發(fā)生的抵觸能并轉(zhuǎn)換成熱能，使材料軟化，然后，合作進(jìn)給壓力進(jìn)行鋸切效果，此時(shí)，熱影響區(qū)構(gòu)成不良副效果，和工件材料粘附在鋸片上構(gòu)成毛刺，增加了后續(xù)的加工量。目前，國內(nèi)絕大多數(shù)企業(yè)都是選用圓盤冷鋸機(jī)作為鋼格板剪切專業(yè)機(jī)床。國外有豎向垂直剪切的專用機(jī)床，具有高性能豎向剪切的進(jìn)口機(jī)床因其昂貴的價(jià)格，讓國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)望而生畏，因此國內(nèi)使用的企業(yè)為數(shù)很少。